Trend vývoje optické kalibrační desky

Za prvé, vysoká přesnost a vysoká stabilita

S rostoucími požadavky na přesnost optického měření a technologie strojového vidění se optické kalibrační desky vyvíjejí směrem k vyšší přesnosti a vyšší stabilitě. Díky použití pokročilejších výrobních procesů a materiálů se výrazně zlepšila přesnost vzoru, rozměrová stabilita a přizpůsobivost prostředí kalibrační desky, aby vyhovovaly potřebám vysoce přesné kalibrace ve složitých scénářích.

Za druhé, multifunkční a přizpůsobení

Aby bylo možné vyhovět potřebám různých aplikačních scénářů, optická kalibrační deska postupně realizuje multifunkčnost a přizpůsobení. Například pro splnění potřeb kalibrace pro různé rozsahy vlnových délek (jako je viditelné světlo, infračervené, ultrafialové) vyviňte kalibrační desku se specifickou spektrální odezvou; Kalibrační desky se speciálními vzory nebo kódy jsou navrženy pro specifické aplikace (např. 3D rekonstrukce, korekce zkreslení). Kromě toho jsou stále populárnější služby přizpůsobení a uživatelé si mohou přizpůsobit velikost, vzor a úroveň přesnosti kalibrační desky podle svých specifických potřeb.

Za třetí, inteligence a automatizace

S rozvojem umělé inteligence a automatizační techniky se používání optických kalibračních desek postupně začleňuje do inteligentního a automatizovaného procesu kalibrace. Například integrací senzorů a inteligentních algoritmů umožňuje kalibrační deska automatickou identifikaci, polohování a kalibraci, což snižuje manuální zásahy a zlepšuje efektivitu a přesnost kalibrace. Kromě toho může být proces návrhu a výroby kalibrační desky také inteligentní a výrobní proces lze optimalizovat pomocí automatizovaného zařízení a analýzy dat.

Za čtvrté, použití nových materiálů a nových postupů

Aplikace nových materiálů a výrobních postupů poskytuje nové možnosti pro vývoj optických kalibračních desek. Například použití nanomateriálů nebo speciálních technologií povlakování může zlepšit optický výkon a trvanlivost kalibrační desky; Pomocí 3D tisku nebo technologie mikro a nano zpracování lze vyrobit kalibrační desky se složitými vzory nebo strukturami, aby vyhovovaly specifickým potřebám aplikace.

5. Standardizace a interoperabilita

Aby se podpořilo široké použití a interoperabilita optických kalibračních desek, průmysl postupně podporuje proces standardizace kalibračních desek. Prostřednictvím formulace sjednocených technických specifikací a zkušebních metod, aby bylo zajištěno, že různí výrobci kalibrační desky ve výkonu a rozhraní kompatibility, snadno vyměnit a upgradovat mezi různými systémy.

6. Optimalizace nákladů a velkosériová výroba

Se zintenzivněním konkurence na trhu se důležitým trendem stala optimalizace nákladů a velkosériová výroba optických kalibračních desek. Zlepšením výrobního procesu, zvýšením efektivity výroby a použitím ekonomických materiálů se sníží výrobní náklady na kalibrační desku při zachování její výkonnosti a kvality. To pomůže podpořit aplikaci kalibračních desek v širším spektru oblastí, zejména na trzích citlivých na náklady.

7. Zlepšit přizpůsobivost prostředí a trvanlivost

Pro aplikace ve složitých prostředích, jako je venkovní a průmyslová prostředí, byla dále zlepšena přizpůsobivost prostředí a trvanlivost optických kalibračních desek. Například díky použití vlhkosti, prachu, vysoké teplotní odolnosti a dalších speciálních konstrukcí, které zajistí, že kalibrační deska může udržovat stabilní výkon a přesnost v drsných prostředích.