Ningbo Zhixing Optics Technology Co., Ltd. je národní high-tech podnik specializující se na špičkovou kontrolu vlnoplochy a přizpůsobení výpočetní holografie (CGH). Hlavní výzkumný a vývojový tým společnosti se skládá z několika doktorandů s rozsáhlými průmyslovými zkušenostmi v oblasti ultrapřesné optiky, kteří mají hluboké odborné znalosti v oblasti ultrapřesného obrábění, kontrolních algoritmů a systémového inženýrství. Jako přední hráč na čínském trhu ultra-přesných inspekcí se Zhixing Optics může pochlubit funkcemi plného stohu, které zahrnují výpočet fáze čela vlny, kompletní obrábění CGH, kalibraci optického systému, ultra-přesný mechanický design a vývoj softwarových algoritmů. Jeho základní produkty CGH komplexně podporují vysoce přesnou kontrolu asférických povrchů vysokého řádu, mimoosých asférických povrchů, volných povrchů, válcových povrchů a povrchů pneumatik a jsou široce používány při montáži mimoosého třízrcadlového optického systému a kontrole čela přenosové vlny, čímž dosahují přesnosti na nanometrové úrovni (RMS < 1nm) a deterministického zlepšení výtěžnosti zpracování. V současné době jsou technická řešení společnosti široce používána v klíčových oblastech, jako jsou užitečné zatížení komerčních leteckých družic, polovodičové litografické systémy a špičková automobilová optika. Společnost Zhixing Optics se držela filozofie „vynikat špičkovou technologií a dosahovat přesnosti“ a zavázala se vytvořit digitální uzavřenou smyčku „od extrémního měření po ultra-přesnou výrobu“, což zjednodušuje ultra-přesné testování a poskytuje globálním zákazníkům vysoce deterministická ultra-přesná optická řešení.
Máte-li dotazy týkající se kalibrační desky strojového vidění, pravítka optického skla, fotomasky nebo ceníku, zanechte nám svůj e-mail a my se vám do 24 hodin ozveme.
Peter Drucker, otec moderního managementu, proslul obchodním a inženýrským pravidlem: „Pokud to nemůžete změřit, nemůžete to zlepšit.“ V oblasti přesné optické výroby je toto pravidlo stejně chladné a nemilosrdné: v průmyslu zpracování asférických povrchů, pokud nemůžete provádět přesnou a efektivní metrologii a měření, jednoduše nemůžete rychle a efektivně zlepšit technologii zpracování asférických povrchů.
Vzhledem k tomu, že obory jako kontrola polovodičů, průmyslové vidění a špičkové mikroskopické zobrazování stále postupují směrem k vyšším rozlišením, čelí ověřování výkonu čoček novým výzvám. Mnoho čoček po testování čela vlny během fáze výzkumu a vývoje vykazuje vynikající ukazatele výkonu; při skutečné instalaci do systémů CCD nebo CMOS však skutečné výsledky zobrazování často zaostávají za očekáváním. Proč? Protože konečný výkon čočky závisí nejen na samotné optické konstrukci, ale také na tom, zda celý optoelektronický systém skutečně „vidí jasně“. To je přesně klíčová hodnota cíle USAF Resolution Target.
V procesech výzkumu, vývoje, výroby a přijímání čoček vyvstává společný problém: jak rychle zjistit, zda čočka „vidí jasně“?
Jednou z nejklasičtějších a běžně používaných metod je použití:
Resolution Chart USAF 1951 (US Military Standard Resolution Chart).
Jde o základní testovací nástroj, kterým jsou vybaveny téměř všechny optické laboratoře, výrobci čoček a společnosti zabývající se průmyslovým viděním. Mnoho zákazníků má však po obdržení tabulky rozlišení stále několik otázek:
Jak jej správně používat?
Jak interpretovat výsledky testu?
Jak určit rozlišení objektivu?
Co znamenají skupina a prvek?
Tento článek poskytne rychlý přehled.
Používáme cookies, abychom vám nabídli lepší zážitek z prohlížení, analyzovali návštěvnost webu a přizpůsobili obsah. Používáním tohoto webu souhlasíte s naším používáním souborů cookie.Zásady ochrany osobních údajů