1. Letectví a kosmonautika: U vícepásmových systémů s dlouhými linkami se vyžaduje nezávislé vyhodnocení reléových skupin (nebo kanálů specifických vlnových délek). Bylo však zjištěno, že tyto systémy mají ze své podstaty významné aberace pro kompenzaci předchozích a následujících skupin a tradiční kompenzátory jednoduše nejsou schopny simulovat jejich komplexní vlnoplochou vazbu.
2. Spotřební elektronika: Objektivy s více skupinami jsou ve vlajkových lodích smartphonů stále běžnější, ale účinné metody pro přesné měření jednotlivých skupin (jako G2 v systému tří skupin) stále chybí. Současné standardní kompromisy často nechávají inženýry v dilematu:
„Benchmarking“ Zlaté vzorky: Nalezení tzv. „standardního vzorku“ z jiné skupiny pro párové testování. Tvar povrchu a přesnost montáže vzorků Golden však nejsou absolutně zaručeny. Použití jedné „nejistoty“ k měření jiné „nejistoty“ často přináší neuspokojivé výsledky.
Slepé testování s celkovým zobrazením AA: Opuštění kontroly procesu a přímý přechod do fáze aktivního zarovnání (AA) po sestavení. Tento přístup „blind box“ znamená, že jednotlivé odchylky tvaru povrchu nebo excentricity lze detekovat pouze během konečného zobrazování, což má za následek úplnou ztrátu pákového efektu pro zlepšení výtěžku a kontrolu kvality během procesu. Bez účinných kontrolních nástrojů je optimalizace výnosu nemožná.
Ve skutečnosti nemusíme před testováním vyrábět následné fyzické čočky. Využití výkonných schopností fáze rekonstrukceCGH(Computational Hologram), můžeme dosáhnout detekce nulové polohy v uzavřené smyčce na fyzické úrovni pro neúplné optické dráhy.
I. Reverzní rekonstrukce: Fázová kompenzace chybějících optických drah
Protože samotná testovaná skupina čoček postrádá zobrazovací schopnosti, v podstatě proto, že existuje fázový rozdíl v optické dráze, který je třeba kompenzovat. V návrhovém softwaru extrahujeme „chybějící“ část optické dráhy v rámci kompletního systému a přesně matematicky kvantifikujeme efekty transformace čela vlny a zrušení aberace, které by měla produkovat.
Tyto fázové distribuce jsou nakonec zakódovány a vyleptány do mikro/nano strukturyCGH. Během testování seCGH... Funguje jako „skupina virtuálních korekčních zrcadel“, přesně kompenzující systémové aberace prostřednictvím difrakčních efektů a obnovující zkreslenou vlnoplochu na standardní vlnoplochu v reálném čase.
II. Technické výhody: Revoluce v měření, kterou přineslCGH
Rekonstrukce inspekční uzavřené smyčky pomocíCGHje v podstatě logická optimalizace tradičních montážních a nastavovacích procesů:
1. Zjednodušená optická dráha, zamezení hromadění chyb: Ve srovnání se stavbou objemných sestav fyzických kompenzačních čoček, jedna, tenkáCGHmůže dosáhnout ekvivalentní výměny, což snižuje hromadění chyb tvaru povrchu součásti a chyb zarovnání u zdroje.
2. Integrovaná reference, zamykání prostorových stupňů svobody:CGHmůže integrovat zarovnávací hologramy v nepracovních oblastech. Promítáním virtuálních „bodů kočičích očí“ nebo „nitkového kříže“ lze šest stupňů volnosti (X, Y, Z a tři úhly natočení) sestavy čoček v prostoru přímo uzamknout, čímž se dosáhne přesného umístění.
3. Hodnocení na místě, snížení rizika montáže: Během fáze montáže a seřizování subsystému lze předem zkontrolovat jeho výkon v celém systému pomocíCGH. Pokud je zjištěno abnormální lemování, může být opraveno přímo v aktuálním procesu, čímž se zabrání hromadění chyb až do fáze konečné montáže, což výrazně zlepší výtěžnost prvního průchodu.
III. Závěr: Prolomení kontrolních slepých míst, zajištění „viditelnosti a kontroly“ výnosu ve fázi montáže a seřizování
Výzva přesné optické výroby často nespočívá v dokonalosti jednotlivých komponent, ale v dosažení konvergence indikátorů na systémové úrovni za extrémně přísných technických omezení.
Normalizace měření „neúplných systémů“ znamená, že tradiční metody kontroly dosáhly svých limitů. Základní hodnotaCGHnení pouhým fyzickým dokončením, ale spíše prostřednictvím digitální rekonstrukce fáze, stanovením vysoce spolehlivého měřítka pro dříve „slepý“ meziproces. Transformuje neviditelné odchylky vlnoplochy na kvantifikovatelná a sledovatelná kompenzační data, čímž přeměňuje sestavování a seřizování z vědy založené na zkušenostech spoléhající na „pocit“ na přesné inženýrství založené na datových uzavřených smyčkách.
Vrátíme-li se k inženýrskému zdravému rozumu, používání deterministických měřítek k řešení nejistot při montáži a seřízení – to je základ moderní optické kontroly.
Ningbo Zhixing Optics Technology Co., Ltd.se zaměřuje na vysoce přesnou počítačovou holografii (CGH) kontrolní řešení zaměřená na řešení hlavních bolestivých bodů při měření asférických a volných povrchů. Poskytujeme jednorázovou službu odCGHdesign a výroba až po vysoce přesnou optomechanickou montáž a seřízení, poskytující robustní "testovací měřítko" pro přesnou výrobu.
